研究表明，回收一個廢棄的鋁質易拉罐要比制造一個新易拉罐節省20%的資金，同時還可節約90%~97%的能源。回收1t廢鋼鐵可煉得好鋼0.9t，與用礦石冶煉相比，可節約成本47%，同時還可減少空氣污染、水污染和固體廢棄物。工業越發達的再生金屬產業規模越大，再生金屬循環使用比率越高。如果能夠減少對原始礦產資源的利用而更有效地利用廢舊金屬，這將會給我國減少很多的資源負擔。鑄件兒生鋁破碎機由于以“吊頂式”造型為主，所以塑鋼大體為整個鋁合金結構形式的中間體，分為樓板、屋面、墻面、屋架、吊頂板等幾大部分。

生鋁破碎機設計建議熱熔鋁合金結構性能優良，現場冷卻設計簡單，根據主要結構形式，離心式較為適合于現場吊裝及施工。而傳動式式如何運行及吊裝時，需要設計專門的控制系統。離心式發電機則需要設計專門的設備管理系統來管理，采用有較多吊鉤的液壓系統和傳動系統來控制調節風機轉速；二者結合后，設計產品進入市場銷售；三者并用進行適當的施工及服務。全機大多依靠液壓系統來完成，液壓系統起起降落和流動作用。不易銹蝕，直接易于拆卸，設備維護方便，易于管理，易于控制。 公司生產多功能生鋁破碎機多樣、技術良好、標準化管理制度完善，積累了豐富的基礎知識。配有上百種基礎的不銹鋼基礎結構，其中。特別針對熱腐蝕的基礎所設計的配套專用基礎結構設計，是國內為常用的破碎機的典型應用場合。
不同破碎機組的可采用的負荷量也不同，小破碎機組的功率為大功率，而中破碎機組的功率為大功率。而大功率的中破碎機組則可采用中高功率，超大功率的大功率中功率工作，功率越大功率越高，但質量也就越差。
生鋁破碎機用電機帶動風輪擠壓的基本原理，其核心原理就是利用錘子擊打的基本原理，上料口帶有過濾式傳送帶，在高速大扭矩電機的驅動下，主機轉子上的錘頭輪流擊打進入容腔內的待破碎物，通過襯板與錘頭之間形成的空間，將待破碎物撕裂成合乎規格的破碎物。生鋁破碎機根據破碎機的工作狀況，可分成干式系統、濕式系統和半濕式系統。干式系統主要是指破碎物須經過空氣回旋分揀系統，把金屬和非金屬分離開，另外整個系統裝有除塵裝置。濕式系統是指破碎的同時進行噴水，并且在分揀同時進行淋水清洗。生鋁破碎機這些優勢較大限度的滿足電爐煉鋼對精料煉鋼、縮短冶煉時間的一些基本要求；而純凈的破碎鋼也可作為轉爐煉鋼的添加料。破碎物料經過空氣回旋分揀系統，把金屬和非金屬分離開，另外整個系統裝有除塵裝置，將生產過程中產生的粉塵污染危害降至較低。該設備主要有產量高、能耗低、效率高、出料細碎均勻等優點。并且在使用該設備時，噪聲低、無污染，操作簡單、維護方便。